通裕重工股份有限公司總經理劉殿山

　　德州新聞網訊
“鍛造生產以天然氣為主要加工能源，過去的老式工業爐耗能高、污染大、效率低，公司開展了工業爐節能改造工程，將近百臺老式工業爐全部改為新型蓄熱式工業爐，實現噸鍛件天然氣消耗由460立方降為220立方，節能率達50%以上。”通裕重工股份有限公司總經理劉殿山說。工業爐節能改造工程是通裕重工積極響應新舊動能轉換的一個縮影，通過節能改造和智能化改造等一系列革新，淘汰落后的技術、設備，不斷尋求更有效的生產方式，以新舊動能轉換指導具體工作，讓通裕重工在近幾年的發展中有了新動力。
　　通裕重工是一家集大型坯料設備制造、鑄造、鍛造，大型成套設備研發制造為一體的綜合性企業，公司主導產品為風力發電機主軸、球墨鑄鐵管管模和自由鍛件，其中風電主軸和管模產品年產量均占全球用量的25%，位列世界第一。近幾年，公司積極響應國家“新舊動能轉換”號召，進行供給側改革，企業綜合競爭力不斷提高，通裕品牌知名度和信譽度不斷提升。
　　通裕重工下大力氣進行節能改造和智能化改造工作，不僅節能效果提升，而且盈利水平大幅提高，生產效率也有提高。公司將創新放到重要位置，通過技術創新、工藝創新推動企業技術水平不斷提升。2017年，公司完成了30萬千瓦發電機轉子、超厚壁加氫反應器鍛件等產品的研發試制，提高了公司技術水平，豐富了高端產品種類。
　　目前，通裕重工在建項目4個，其中核材料智能化處理設備制造，讓我國成為繼美國、法國之后第三個生產此類設備的國家。梯度硬質合金項目工藝技術填補了我國在該領域的技術空白。“根據公司的規劃，今年我們計劃將新建4個項目，包括高端硬質合金新材料制品智能化生產線建設項目、生物質綜合利用擴建項目等。2018年，通裕重工將牢牢抓住新舊動能轉換的機遇，推動產業升級，擴展業務范圍，提高盈利水平，為地方經濟建設和社會發展做出新的更大的貢獻。”劉殿山說。（德州晚報全媒體記者　張明凱　攝影　劉振興）