聚鏈成群 蓄能成勢——
推進先進制造業強市建設系列報道⑤
▲山東有研技術人員在操控生產設備
□本報記者董天力本報通訊員劉磊張梓琪韓哲
打開德州市實施先進制造業強市戰略的成績單，一組數據令人振奮：
去年，全市規上工業增加值增長7.8%，居全省第7位；工業用電量增長4.2%，居全省第3位；根據工信部賽迪研究院報告，德州列全國先進制造業百強市第61位，比上年提升13個位次，提升幅度居全省第1位。
目前，我市已初步形成了以軟件和信息技術服務業為基礎，以電子信息制造業、通信服務業為增長點，以物聯網、云計算、大數據、電子商務帶動融合應用的數字經濟發展格局，正在產業集群培育上加力提速，推動制造業價值躍升，駛向先進制造業發展“新藍海”。
壯大規模，深化提質增效
制造業是強國之基，也是地方經濟發展的“定盤星”。
走進山東寶鼎重工實業有限公司恒溫數控精加工中心生產現場，一臺臺機床全速運轉，工人們在車間內加緊生產機械元件，加工、打磨、搬運、檢驗，一道道工序有條不紊。
山東寶鼎重工實業有限公司是一家高端裝備制造企業，產品廣泛應用于汽車、高鐵、風電、船舶、機械制造等領域，隨著市場逐漸回暖，公司實現產銷兩旺。“今年一季度，我們預計比去年同期增長30%左右，恒溫數控精加工中心的4個車間今年底全部投產后，年可增加銷售收入3億元。”公司總經理常福華說。
我市作為山東省唯一納入京津冀協同發展規劃的城市，近年來，圍繞“一區四基地”戰略定位，找準協同點、選準坐標系，深化改革、持續創新，主動服務和融入國家重大戰略，堅持把發展經濟的著力點放在產業強市和優先發展先進制造業上，推動資源要素向先進制造聚集、政策措施向先進制造傾斜、工作力量向先進制造加強，推動傳統產業轉型升級。通過深融廣接，協同發展的“朋友圈”越做越大，也讓我市日益成為優質項目聚集的高地。
數字是最好的證明，僅去年一年，162個市級以上重點工業項目完成投資602億元，789個重點工業技改項目完成投資301億元，總投資83億元的華魯恒升新材料新能源、總投資62億元的有研12英寸硅片等一批大項目好項目加快建設。
全市上下凝心聚力，工業轉型升級步伐明顯加快，實現了從數量擴張向質量提高的重大轉變，先進制造業不但成為全市工業經濟發展的主陣地，也逐漸成為增加財政收入和社會就業的主渠道。
聚鏈成群，做強主導產業
在山東有研半導體材料有限公司單晶制備車間，10余個高大的直拉單晶硅生長爐豎立在車間內，透過觀察孔的防護玻璃罩可以看到，一根新拉制的8英寸硅單晶棒正在生長。“直徑越大，加工工藝越難，效益也越高。”山東有研半導體材料有限公司副總經理常青說。
眼下，有研艾斯12英寸集成電路用大硅片項目和有研億金集成電路用高純濺射靶材生產項目正在加緊建設。今年6月，山東有研還將新上8英寸硅片擴產和刻蝕機硅部件項目，進一步拓展業務規模。“我們將先進制造業作為高質量發展的重要引擎，全力做優做強‘一號產業鏈’，目前，集成電路關鍵材料基地已初具規模，項目全部建成后，將使德州市在集成電路關鍵材料領域，硅材料處于國內第一方陣、靶材遙遙領先。”德州經濟技術開發區黨工委委員、管委會副主任王元同說。
毫米波雷達生產制造項目、云聯半導體WiFi6芯片設計項目、眾銘安顯示屏生產制造項目……有研半導體的“頭雁效應”，帶動了上下游供應鏈企業相繼落戶我市。去年以來，多個電子信息、高端裝備制造等“四新”經濟項目相繼與我市簽約，引領我市先進制造業水平穩步提升。
串珠成鏈、聚鏈成群，是各縣市區做大做強主導產業的重要抓手。樂陵市圍繞四大主導產業，瞄準產業競爭力和價值鏈提升，持續推動產業升級和集聚發展。今年依托省級化工園區優勢，重點推進雙碳科創基地、電池電解液生產等總投資104.3億元的9個項目，緊盯納米材料、鋰電材料等25個在談項目，力爭到2024年底，產值達到200億元。持續放大泰山體育品牌效應和電鍍產業園優勢，重點建設年產12萬輛智能碳纖維自行車、年產2000萬平方米新材料人造草坪等項目，力爭到2024年底，產值達到150億元。
龍頭企業做得越大，產業鏈就越豐富，產業帶動性就越強。近年來，我市重視發揮龍頭企業在帶動先進制造業集群發展上的引領作用，通過市場和行政等多方面的措施，千方百計扶持壯大龍頭企業。目前，華魯恒升年營收突破300億元，恒豐紡織突破100億元，全市營收過百億元工業企業達到4家，景津集團突破50億元。
龍頭企業實力增強，產業發展空間不斷拓展，上下游銜接的區域產業鏈逐步形成，龍頭帶動龍身同頻共振。
做優數產融合，提升集群發展聚合力
如何培育壯大高質量發展的新動能？德州給出的答案是在產業集群培育上加力提速。“我們緊緊圍繞鏈主企業、關鍵環節，頂層設計，高端規劃，充實技改項目儲備庫，推動實施‘一企一年一技改項目’計劃，滾動實施‘千項技改、千企提升、千億投資’工程，形成項目接續實施、產業良性發展新態勢。”市工信局局長孫洪昌介紹。
在山東邁寶赫健身器材有限公司焊接車間，一塊大屏幕上清晰顯示著訂單號、產品名稱、開工完工時間等各項生產數據。在騰訊云（德州）工業云基地的賦能下，智能化生產管理系統已經幫助企業提升生產效率30%。與邁寶赫相距不遠，富士制御電梯有限公司依托騰訊云建設的ERP＋MES系統項目，可助力企業原材料庫存降低5%，產品定型計算時間由1小時縮短為10分鐘，生產經營成本降低10%。
眼下，“上云”轉型、借“數”提速，已經成為我市工業企業決勝數字賽道的普遍選擇。為了給更多企業創造有利環境，我市相繼引進騰訊云（德州）工業云基地項目、忽米網標識解析二級節點、京魯數谷等工業互聯網項目，并實施“云服務券”獎補，對企業上云項目資金給予項目實際投資額的10%、最高10萬元的一次性補助。
隨著支持力度的不斷加大和扶持政策的不斷完善，我市戰略性新興產業發展駛入“快車道”，從多點開花到集聚增效，新技術、新業態、新模式正源源不斷地涌現。圍繞互聯網、數字經濟應用及服務，引龍頭、培骨干、育場景、擴市場，為數字化企業提供更大發展空間。