??? 德州新聞網訊（記者 鄭東巖 通訊員 石勇 吳士軍）6月17日，在齊河縣金能科技有限公司焦爐煙氣脫硫項目建設現場，塔吊林立，機器轟鳴，一派忙碌的建設場景。該項目技術負責人劉紅偉介紹說，該項目技術為自主研發，投用后不僅降低二氧化硫、粉塵排放，而且還能回收其中的蒸汽進行余熱制冷，年可直接產生經濟效益1000余萬元。
??? 從廢煙氣中提取蒸汽再次進入生產領域產生效益，是金能公司發展循環經濟的一項措施。“我們投巨資、上項目，完善循環產業鏈，目的是把生產環節產出的垃圾‘榨干吃凈’。 ”金能公司董事長秦慶平說。
??? 在該公司，一條“閉路運行”的循環經濟產業鏈條已經形成：煉焦車間中煤炭進入熔爐產出焦炭后，伴隨產生的荒煤氣經管道輸送至化產車間，經化產分離產出煤焦油，煤焦油又充當原料和煤氣一起進入煤焦加工車間加工成炭黑焦油，之后再和煤氣一起進入炭黑車間產出新產品炭黑，炭黑生產過程中產生的尾氣再回到原點煉焦。據介紹，這種綠色煤化工循環經濟工藝2013年獲國家發明專利。以年產21萬噸炭黑計算，僅炭黑尾氣回收再利用一項，年可多實現經濟效益2604萬元、減排一氧化碳6萬噸、減排二氧化硫1259噸。
??? 除煤化工閉路循環鏈條外，公司還打造了“煉焦—化產—燃機發電—熱電聯產”能源循環鏈條。焦炭生產產生的荒煤氣至化產車間，經化產分離后部分進入煤焦加工車間后，剩余則用于燃氣輪機發電，發電后的尾氣回收至余熱鍋爐升溫升壓，用于汽輪機熱電聯產，生成的電與蒸汽用于干熄焦，年可減排二氧化碳60萬噸，相當于9.9萬輛汽車的年尾氣排放量。 2008年，金能公司因此被美國能源署和環保署聯合授予“國際熱電聯產獎”。 2012年8月，又被省政府授予第五屆綠博會綠色發展企業。