工人正在巡視全自動絡筒機。
位于夏津縣南城鎮工業園區的夏津豐潤實業有限公司,今年上半年實現銷售收入、上繳利稅分別同比增長38%、12%。
面對新常態,這家僅有8萬多紗錠的傳統棉紡織企業如何破解市場產能過剩、要素價格上漲等諸多挑戰,實現同比增長?
豐潤給出的答案是:自主創新,不比規模靠特色。
未雨綢繆研發新品
在夏津豐潤,董事長孟令軍向記者展示了一款高檔針織衫專用紡織品——高密度點子紗。這款高密度點子紗,是武漢的一位客戶在連續找了張家港、上海兩家紡織企業都未能達到要求,抱著試試看的想法找到了豐潤,2014年這款紡織品被豐潤自主研發成功,達到客戶要求,并實現規模化生產。
產品的研發成功靠的不是高校、科研機構的知名專家,而是土生土長的企業技術骨干。
早在2004年,棉紡織業蓬勃發展的時候,夏津豐潤做出了一個決定:做當時北方市場幾乎還沒人做的竹節紗、甲殼素纖維等差異化產品。正是當時通過做差異化產品,為企業在之后激烈競爭中站穩腳跟奠定了堅實基礎,也更加堅定了豐潤走以新取勝的道路。
然而,豐潤在這條道路上發展也并非一帆風順。
“研發出的產品不符合客戶要求,前期投入都打了水漂,怎么辦? ”孟令軍深有感觸,“我要讓公司的每個員工都看到希望。我們成立銷售、生產、研發3個小組,每個小組負責幾個問題,進行信息匯總、開診斷會、試驗、總結、回顧,如此循環往復,每天都在解決新問題,直至產品成熟。 ”
如今,自主創新已經成為豐潤人的一種習慣,公司的每位員工都認同了企業的創新理念。
為老設備增添新“內涵”
7月28日,豐潤公司東車間,機器轟鳴,工人們正緊張生產。記者進入車間,映入眼簾的全是笨重的老式紡紗設備。
“我們的這些設備都很有‘內涵’,外行看熱鬧,內行看門道。 ”孟令軍笑著向記者介紹說,“這個車間沒什么精良的設備,都還是2000年建廠初期上的環錠紡老設備,不過我們在器材內部構造上做了技術改革,各種新材質紗線,這個車間全部都能做。 ”
純棉紗的盈利模式走到盡頭,諸多挑戰下的棉紡織業,該如何突圍?
“傳統棉紡織產品以純棉、滌棉為主。隨著人民生活水平和科技水平不斷提高,差別化、功能性、環保性纖維得到了廣泛的開發應用。 ”夏津縣中小企業局局長郭尚雷介紹說,“新型材質紡織產品附加值高于常規品種2倍以上,為棉紡織行業的發展提供了更多的可能。 ”
改造老設備嘗到甜頭的豐潤并沒有打算放棄投資新設備,今年投資6500萬元新建4萬紗錠新車間,全部采用全自動絡筒機、清疏機等先進設備。
“要在更加激烈的市場競爭中贏得發展,技術創新還要以提高效率、節省用工、穩定質量、節能降耗為主攻方向。 ”孟令軍如此表示。
不降價的底氣何在
日前,浙江客戶到豐潤提貨,交談中客戶希望降價,孟令軍毫不猶豫地表示:“一分也不降。 ”事后,這位客戶反而又追加了3噸的訂單。
夏津豐潤的底氣何來?
“打造拳頭產品”是企業給出的答案。
而在郭尚雷看來,特色產品供不應求才是原因。
為了向微笑曲線兩端攀升,豐潤在產品創新上結合高端客戶需求,在新材質、新工藝和時尚性等方面加強研究,在產品個性化、多樣化、差別化上實現新突破,打造拳頭產品、高附加值產品和市場主導型產品,開發了木棉紗、亞麻、纖維及混紡等八大系列,產品銷往廣東、江蘇、浙江等地。
十幾年的磨礪,豐潤做到了 “小而美”。技術應變能力、團隊協作能力、原材料和設備器材供應能力已成長為企業獨有的特長。 “現在我們每年都有新品種,今后客戶需要什么我們就能做什么。”談起未來的發展,孟令軍顯得信心十足。
正是有了這些不同常規的做法,豐潤這家原本傳統的棉紡生產企業,卻深深地烙上了 “高新”的印記,在紡織業的道路上闊步前行。
■記者手記
搶占先機早邁步
新常態,對企業來說是一道坎。坎前,危機四伏;坎后,商機無限。
夏津豐潤的實踐證明,規模小不是問題,同質化低端產品供大于求才是癥結,因此必須別人尚未啟動我先邁步,做別人沒做的、做不到的,打造特色品牌才是出路。
堅持的過程中,陣痛必然存在,但過了這道坎,就有破繭成蝶的蛻變,就有涅槃新生的未來。搶先機、早邁步、有韌勁,對眾多還在猶豫不決、躊躇不前的傳統企業來說,值得借鑒。
????? □本報記者 王育恒 本報通訊員 鄧美平