原標題：希森馬鈴薯生漿饅頭生產線將投產◆較傳統工藝成本降五成 ◆系國內首條

德州新聞網訊（記者胥愛珍于春芝通訊員賈鵬蘇安矗）8月8日，位于內蒙古自治區商都縣的希森食品有限公司內100多米長的全自動生產線正在抓緊調試，預計9月底投產。

“這是國內首條馬鈴薯生漿饅頭全自動生產線。”希森馬鈴薯產業集團有限公司行政總監李化明表示，作為全國馬鈴薯產業領軍企業，公司20多年深耕育種和產品深加工，打造馬鈴薯全產業鏈格局，研發推出的生漿饅頭，打開了馬鈴薯主糧化的全新突破口。

在馬鈴薯主糧化的道路上，希森集團一直都是“排頭兵”：2009年，開發馬鈴薯面條、餅干等產品；2015年，響應國家馬鈴薯主糧化戰略，于當年年底推出了馬鈴薯全粉饅頭生產線；2016年起，承擔了國家級研究課題《薯類主食化技術提升與裝備研發》，加快推進馬鈴薯主糧化。

“馬鈴薯加工成全粉，保留了馬鈴薯的全部營養，是馬鈴薯變為面條、饅頭甚至是薯片的基礎產品，可以儲存15年不變質，這對糧食儲備具有重要意義。”國家馬鈴薯工程技術研究中心主任胡柏耿說，但由于馬鈴薯含水量較高，加工成全粉要去掉百分之七八十的水，導致加工成本高。

“馬鈴薯生漿饅頭，直接將鮮馬鈴薯清洗去皮后打成生漿，然后跟面粉按照1：1的比例混合制作，生產成本降低一半，而且口感更好、風味更佳，營養保留更全面。”內蒙古希森食品有限公司總經理張勝祥介紹，每個馬鈴薯生漿饅頭重80克，維生素C含量達5.1毫克，鉀元素含量高達362毫克，“形象地說，一個馬鈴薯生漿饅頭相當于1個蘋果+1根香蕉+1個普通饅頭的營養價值”。

基于此，希森集團于2023年4月啟動馬鈴薯生漿饅頭加工項目。

馬鈴薯全粉饅頭“升級”為生漿饅頭，并不只是更新生產設備那么簡單。希森集團先后與山東理工大學等科研院所合作，投入3000余萬元，歷時1年多，研發出“馬鈴薯生漿饅頭加工工藝”。其間，團隊反復試驗，解決了生漿饅頭持氣差、易開裂等多項技術難題，全自動化生產的馬鈴薯生漿饅頭質量進一步提升，實現了標準化。

在希森馬鈴薯產業集團有限公司董事長梁希森看來，馬鈴薯生漿饅頭的推出，有效解決了當前馬鈴薯產量不斷提高，而加工轉化率偏低的痛點。

多年來，希森集團依托國家馬鈴薯工程技術研究中心，成功培育出33個具有完全自主知識產權的新品種（系）。其中，“希森6號”單季畝產兩度刷新世界單產紀錄，在全國累計推廣面積近2000萬畝。馬鈴薯的豐產為做好深加工奠定了基礎。

“育種，不能關起門來搞，要緊跟市場看需求。”梁希森說，“把馬鈴薯用途開發好，育種才能有的放矢。”

希森集團位于內蒙古的馬鈴薯生漿饅頭全自動生產線全部達產后，計劃年產馬鈴薯饅頭4000萬個，消耗馬鈴薯150萬公斤，替代小麥粉50多萬公斤。