□特邀記者 穆修奇 報道

德州新聞網訊 4月7日，德州豪沃機械制造有限公司按照訂單加工生產的4.3萬件橫梁總成發往濟南中國重汽。

隨著中國重汽對汽車產品不斷升級，豪沃機械原來生產的橫梁總成已遠遠滿足不了其技術標準。豪沃機械以智能化改造為重點，投資1050萬元，購進自動化鉚接設備，加快設備更新換代，改進生產工藝，提升產品質量，打造企業核心競爭力。“重汽要求這個產品的技術尺寸在1.5毫米以內，我們現在實際做的精度，能達到1毫米以內，遠遠超過了重汽的技術標準。該零部件為豪沃機械與中國重汽實現緊密合作奠定了堅實的基礎。 ”德州豪沃機械制造有限公司質量部部長孫欽斌說。產品質量和生產效率讓豪沃機械在市場競爭中脫穎而出，市場占有

率大幅提升，一舉成為中國重汽和中國鐵路總公司的主要供應商，為其生產配套產品500多種，獲得省級技術專利30多項。

豪沃機械自2003年建廠以來，先后投資2000多萬元引進機器人焊接、數控自動化切割等智能化設備，通過技術工藝改造、智能化設備更新、人才引進，全面打造現代化智能制造工廠。“智能設備的投入，減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率，提高了產品質量、產品精度，產品的性能都有大幅度提高。”該企業總經理姜世杰說。同時，豪沃機械不斷加快了新產品研發力度，通過對剩余材料重新利用，為企業節約資金100多萬元。該企業生產重汽墊板產生的下腳料，原來直接賣掉，現在，通過技術研發，在廢料基礎上再生產兩個零件，使原材料成本降低了30%，利潤提高了5%-8%。該企業通過加強內部管理、提高產品質量，企業產品已發展到3000多種，產值達3億元，2018年利稅達1500多萬元。“今年4月，我們公司投資600萬元，購進3臺數控沖床、2臺焊接機器人、3臺數控三維鉆床等智能設備，使公司里所有工序上的產品都達到智能化生產，打造在陵城區機械化程度最高，智能生產最好的企業。 ”該公司總經理姜世杰說。