亞薩合萊國強五金科技有限公司生產車間。 賈鵬 攝

□本報記者 于斌

近日，亞薩合萊國強（山東）五金科技有限公司傳來喜訊，2018年啟動研發的消防排煙系統獲得國際專利。據公司副總經理戰磊介紹，該系統專門用于門窗，通過對室內空氣成分進行檢驗，不需操作便可自行啟動預警和排煙裝置。目前該公司擁有專利300余項，處于全國同行業領先地位。“五金機械裝備產業可以說是樂陵的老牌支柱產業之一，近年來在國強、磐古等龍頭企業的引領下，目前處于健康發展中。不僅如此，我們圍繞龍頭建立園區，引進上游配套企業，進一步提質效、降成本，助推行業升級。 ”市工業和信息化局黨組成員楊博說。截至2018年底，我市規模以上五金制品企業達73家，年銷售收入191.72億元。

由散到強 五金行業聚沙成塔

說起五金行業，經過商的老樂陵人再熟悉不過了。上世紀80年代，樂陵工業剛剛起步，一些頭腦超前、敢想敢干的本地人都紛紛離開土地，投身于商業大潮中。一時間，各類企業在樂陵大地上遍地開花，其中五金行業成為“香餑餑”之一。“撤縣設市后，樂陵‘工業立市、工業興市、工業強市’戰略正式拉開序幕，優化發展環境、轉變經濟增長方式，工業經濟快步前行。 ”楊博回憶說，那時一些國有企業，如酒廠、農藥廠、電器廠、機械廠、木器廠等因經營不善，瀕臨倒閉，面對困難，執政者決定從企業改制、品牌創新入手，發展壯大工業企業。

1990年至1991年，樂陵瀕臨破產的木器廠、機械廠先后改制，國強五金等私企異軍突起，小型五金企業也發展迅速，成為我市工業的支柱產業之一。

經過20多年的發展，期間通過企業并購、招商引資、整改轉型，國強、磐古、俊強、摩斯卡箱包等各類五金骨干企業發展迅速，樂陵也成為中國建筑五金產業基地之一。“近幾年，為進一步提升五金產業在全國的影響力，我市規劃建立了百源五金產業園區，引入配套企業，產生集聚效應，并計劃建設電鍍產業園引入下游企業，實現完整的閉環產業鏈。”楊博說。

如今，我市五金機械裝備產業擁有省級以上品牌7件，省級以上技術平臺20個，重點發展建筑五金、箱包五金、家電五金、各類門鎖及鋁型材深加工等，加快項目引進和新品研發，為整個產業注入持續發展強大動力，產業集群規模持續壯大。

圍繞龍頭建園區 經濟與社會效益雙贏

在位于樂陵經濟開發區的百源五金產業園區內，記者看到建筑工人正在加緊建設廠房。據園區負責人李海濤介紹，該產業園2016年規劃，2017年4月建成招商，目前已有6家企業入駐，今年預計再進駐2家企業。

中諾集團是入駐較早的企業，主要生產不銹鋼滑撐、風撐，可以為國強等建筑五金企業提供配件。“中諾本就是本地部分企業的合作伙伴，每年僅為國強一家企業供貨產值就可達到8000萬元。把該企業引來一是解決了供貨交通問題、省去了來回運貨的成本，二是能為當地提供稅收，三是可提供就業，可以說是經濟效益與社會效益雙贏。”李海濤說。不僅是中諾，先后入駐的幾家企業中，都與本地有著合作關系，且相互配套，沒有同質競爭。如今各企業之間也都達成合作，在園區形成了近乎完備的產業鏈。

楊博介紹說：“我市五金產業近年來得到突飛猛進的發展，為助推其真正邁向高質量發展，必須進一步發揮集聚效應，依托國強等企業資源優勢和影響力，以商招商，在形成閉合式產業鏈方面下功夫。 ”通過招商引資，一是做到將園區內五金企業優勢充分發揮，實現資源共享，有效降低制造、采購、研發、資金和市場運營成本，達到群體穩定，提高抗風險能力；二是根據本地企業總體規劃，從產品研發和自動化改造方面加大投資，將部分加工工序外包，建立龐大的五金產業集群，增鏈補鏈，打造集聚、完整的中國五金生產基地。為保障園區健康有序發展，市政府專門成立由主要領導任組長的項目服務領導小組，協助產業園辦理招商、建設、生產、經營中的報批手續，及時協調解決項目所遇到的問題，確保為項目建設經營創造一個安全穩定的外部環境，以保障產業園招入企業的投資經營計劃順利實施。

創新為王 專注研發闖市場

步入新時代，創新成為引領發展的第一動力。“我們有著20余年五金研發制造歷史，從上世紀80年代建廠以來，一直專注于產品研發，目前公司已有300余項專利。 ”戰磊說。

惟改革者進，惟創新者強，惟改革創新者勝。戰磊介紹，國強五金起步階段就了解科研的重要性，1990年公司致力于箱包五金產品的研發與制造，主要生產箱包密碼鎖，這在當時國內沒有幾家企業能夠生產，1996年開始步入門窗五金的制作，2012年由瑞士企業亞薩合萊集團并購重組，成為純外資企業，并一躍成為國內生產建筑門窗五金的行業龍頭和高新技術企業，年產門窗五金1800萬套（件），產品涵蓋門窗五金、防火門五金、商用地產五金、幕墻五金及高檔膠條幾大系列。

戰磊介紹，跨越發展離不開對科研的大力投入，公司每年投入研發資金達4000余萬元，在經濟發達地區建立研發基地，一方面聯合名校圍繞前沿產品進行創新研發，并將各名校作為人才儲備庫，儲存后備人才；另一方面聘用該領域專家對研發團隊進行專業培訓，解決團隊在研發中遇到的困難和瓶頸，提升研發效率。“我們根據區域優勢在濟南、廣州兩地分別建立了基地，濟南基地專注于智能化門開系統的研發創新，廣州基地作為獲取前沿動態的主戰場，取長補短、各司其職。”戰磊說。

不僅是在產品上加大創新投入，在當今國家對環保工作越來越重視的大背景下，該公司順勢而為，提升工藝水平，“這是我們采用環保工藝制作的高端門窗五金件，2018年（大客戶）訂單量比2017年增長了49%以上。”戰磊說。2018年，該公司統一將舊式鍋爐淘汰，接入樂陵市集中供熱管道。通過拋丸設備，沖擊掉銹層和氧化皮，物理工藝代替鹽酸清理，減少120噸的廢酸產生。

對中小企業來說，電鍍技術改造標準嚴、費用高。為幫助它們實現綠色生產，政府通過招商，引入一家高標準五金加工共享工廠，采用全球首創的抗污染、抗滲透工藝技術，為周邊企業提供金屬表面處理，年加工能力達6萬噸。