趙偉正和研發中心工作人員進行新工藝研發
??? 5月22日,山東省科學技術獎勵大會在濟南召開,集中表彰為推進我省創新發展作出突出貢獻的科技工作者和創新實踐者,我縣福洋生物科技有限公司研發中心主任趙偉,參與研發的 “海藻糖生產關鍵技術研發與產業化應用項目”,榮獲山東省技術發明一等獎。這是我省科技進步的最高獎。何為海藻糖?它的生產關鍵技術是什么?產業化應用又是如何實現?5月23日,趙偉一一為我們解疑答惑。
??? 本報訊(記者 解桂穎)入口即化、香甜可口,5月23日,在福洋生物科技有限公司品嘗加入海藻糖作出的糕點,筆者親身體驗了海藻糖給我們生活帶來的變化。“抑制淀粉老化,調節蛋糕、餅干和糕點上奶油和水果餡的甜味和芳香,延長保質期,使人們品嘗到產品原有的風味。”公司研發中心主任趙偉介紹起海藻糖的功能難掩興奮。
??? 海藻糖是國際上最近開發的高品質低聚糖,對生物體具有神奇的保護作用,可作為蛋白質藥物、酶、疫苗的優良活性保護劑,可保持細胞活性、是保濕類化妝品的重要成分,可作為提升食品品質、保持食品新鮮風味的獨特食品配料,廣泛應用于高端烘焙食品、嬰幼兒食品、化妝品、醫藥中間體等領域。
??? 正是看到了廣闊的市場空間,2009年,趙偉便開始參與齊魯工業大學開展的海藻糖生產關鍵技術研發與產業化應用項目。
??? “海藻糖生產關鍵技術主要包括菌種培養、轉化收率、提取收率、能耗等四個方面,”趙偉說, “當時我們擁有的海藻糖生產成本遠遠高于市場價,不斷降低海藻糖菌種培養成本、提高轉化收率是海藻糖產業化的關鍵?!?BR>??? 2013年,趙偉帶領公司研發中心一班人,經過4年的不斷試驗,海藻糖菌種培養基優化取得突破,海藻糖生產成本每噸降低3000元。
??? “打個比方就是,在保證蛋白質營養的前提下,我們將培養海藻糖菌種的‘食物’由高價的進口奶粉換成了廉價的雞蛋,實現了菌種培養基成本降低20%。”生澀的生物發酵轉化,趙偉介紹的很形象。
??? 2015年,提高轉化收率關鍵環節再次取得突破。 “轉化收率,是指每噸淀粉提取轉化為海藻糖的比率,我們由之前的50%提升至現在的80%,也就是說,我們每噸淀粉可提取800公斤海藻糖,這在同行業都是屈指可數的。”趙偉說。
??? 2016年,福洋生物年產5000噸海藻糖項目,正式投產運營。海藻糖產業化,福洋生物走在了全國前列?!巴黄苾身楆P鍵技術,使我們迅速實現了產業化,每年可節省成本2500萬元,實現利潤3000萬元?!?BR>??? 投產一年來,福洋生物的海藻糖產品,已經在國內市場取得廣泛知名度?!皬?月份的上海國際烘焙展上看,烘焙企業對海藻糖的認知和需求越來越高了,取代白砂糖將成為一種趨勢,像現在港榮蒸蛋糕、廣式月餅等知名產品,都是應用我們的產品?!壁w偉介紹, “我們的市場也是從臺灣、廈門、廣州、上海開始,由南往北擴大。”
??? “下一步,我們將繼續在現有產品技術優化、降低成本方面發力,使海藻糖技術越來越成熟。同時,不斷開發新產品,現在我們的主攻產品是可降解塑料,淀粉造的塑料可應用于快遞包裝、地膜,是一種可降解生物質材料、綠色環保,符合國家產業方向。”公司董事長張雷達展望著未來。