精益求精 勇攀行業(yè)高峰——記全國優(yōu)秀共產(chǎn)黨員孫一倩□本報記者王德鵬本報通訊員劉海軍
7月4日，受邀參加慶祝中國共產(chǎn)黨成立100周年大會的全國優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、山東華魯恒升化工股份有限公司乙二醇車間專業(yè)工程師孫一倩剛回到單位，就在第一時間向同事們傳達學(xué)習(xí)習(xí)近平總書記的重要講話精神。“我會永遠信黨愛黨為黨，在崗位上埋頭苦干，攻堅克難，積極發(fā)揮黨員模范帶頭作用，在第二個百年征程中建功立業(yè)。”孫一倩說。
作為華魯恒升唯一一位首席主任技師、國家級技能大師，孫一倩在化工行業(yè)工作20多年來，憑借對技能操作的拼勁和創(chuàng)新求索的闖勁，從一名操作工成長為化工“女超人”。
合力攻堅，成就全球最大DMF制造商
今年49歲的孫一倩是河北滄州人，1993年中專畢業(yè)后進入華魯恒升，成了一名普通的操作工。初到崗位面對塔罐如林的裝備和閃閃發(fā)光的儀表，她第一次感到了書本知識在實際工作中的單薄。通過虛心學(xué)習(xí)，細心摸索工藝數(shù)據(jù)，她逐漸掌握了操作技術(shù)，不到2年就成為崗位主操作。1996年，因在運行控制中表現(xiàn)出色，被車間聘為崗位技術(shù)員。
那時候，隨著國際聚氨酯產(chǎn)業(yè)向中國的轉(zhuǎn)移，作為配套產(chǎn)品的DMF（二甲基甲酰胺）發(fā)展前景廣闊。2000年，華魯恒升采用低壓法合成甲胺、接觸法合成DMF，新建了有機胺和DMF裝置，孫一倩被抽調(diào)到新系統(tǒng)參與開車。當(dāng)時國外企業(yè)技術(shù)封鎖，國內(nèi)存在行業(yè)壁壘，面對未知的領(lǐng)域，孫一倩晚上挑燈研究流程，白天和同事一起研究開車方案，整整3個月，每天工作時間都在12個小時以上，最終首套DMF裝置一次開車成功。
“創(chuàng)新無止境，每天都是起點。”孫一倩常用這句話自勉。工作中，她始終把生產(chǎn)效益最大化放在首位，積極推動崗位工藝操作技術(shù)革新和優(yōu)化控制，形成了獨特的控制操作法。在DMF生產(chǎn)初期，催化劑、蒸汽和一氧化碳消耗量很大，公司組織技術(shù)革新，孫一倩將目光瞄準了蒸汽降耗這一突破點，經(jīng)過反復(fù)摸索，使有機胺蒸汽消耗下降近30%。僅此一項就使每噸產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低400元，一年增效3000萬元。
在孫一倩和同事們的不斷探索中，短短5年將DMF裝置產(chǎn)能提升到23萬噸，質(zhì)量和消耗指標也都達到了世界先進水平，華魯恒升成為全球最大的DMF制造商。
刻苦鉆研，破解世界尖端化工技術(shù)
憑借豐富的操作經(jīng)驗，在2009年11月舉辦的第二屆中國石油和化工行業(yè)技能大賽化工總控工比賽中，孫一倩取得了2個單項第一和個人總成績第一的好成績。2012年，公司開始試驗煤制乙二醇工業(yè)化生產(chǎn)項目。作為技術(shù)骨干，孫一倩被指派參與新項目設(shè)計建設(shè)。
“當(dāng)時，全世界也沒有這方面的成熟技術(shù)，我們只能借鑒以前的有機化工操作經(jīng)驗，不斷增加設(shè)備的生產(chǎn)負荷，反復(fù)進行開車試驗。”孫一倩回憶說，為了測試、改進工藝，她幾乎每天都要在幾十米高的鋼鐵叢林里鉆進爬出，裝置里面上萬個點位，幾乎都留下過她的指紋。“每一個設(shè)備、每一條管線，甚至每一個閥門、螺絲我都摸過，在我眼里都是有溫度的。”
2016年，孫一倩作為煤制乙二醇工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)骨干代表，負責(zé)與設(shè)計院聯(lián)合開發(fā)國內(nèi)首套單線產(chǎn)能最大的50萬噸煤制乙二醇工藝包。“為了將實際工程運行經(jīng)驗更好地運用于項目，硬著頭皮學(xué)習(xí)了全英文的模擬計算軟件。”孫一倩介紹，目前項目已成功運行2年，創(chuàng)造了單套規(guī)模大、技術(shù)難度高、單位投資少、生產(chǎn)成本低、開車時間短等多項行業(yè)紀錄。其中碳酯工序甲醇回收項目，年降低運行成本達9000萬元。
孫一倩還積極推進優(yōu)化酯化液相循環(huán)模式節(jié)能降耗，年節(jié)約蒸汽消耗20.6萬噸，節(jié)省費用2360萬元；優(yōu)化偶聯(lián)催化劑裝填方案，降低催化劑消耗，提升了反應(yīng)收率，年增效1000余萬元。近兩年，在產(chǎn)品價格劇烈波動、煤制乙二醇行業(yè)大面積虧損的情況下，得益于技術(shù)和成本優(yōu)勢，華魯恒升的乙二醇裝置一直是企業(yè)的重要利潤支撐點。
“去年在穩(wěn)定優(yōu)化50萬噸煤制乙二醇項目運行的基礎(chǔ)上，孫一倩又參與開發(fā)乙二醇下游產(chǎn)品的開發(fā)試驗設(shè)計工作，進一步延長和豐富乙二醇產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈，為企業(yè)向高端化工轉(zhuǎn)型發(fā)展繼續(xù)發(fā)揮作用。”華魯恒升乙二醇車間主任崔海濤介紹。目前公司已經(jīng)對煤制乙二醇副產(chǎn)碳酸二甲酯進行提質(zhì)增效，使其在行業(yè)內(nèi)第一個達到優(yōu)等品品質(zhì)，銷售單價提高約1000元/噸，為公司創(chuàng)造了新的利潤增長點。
言傳身教，技能強企育新人
多年來，孫一倩在平凡崗位上作出了非凡貢獻，榮獲國家級技能大師、全國技術(shù)能手、全國五一勞動獎?wù)隆⑹?yōu)秀共產(chǎn)黨員、齊魯工匠、富民興魯勞動獎?wù)隆⑻┥疆a(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才等榮譽稱號，并享受國務(wù)院特殊津貼。
“榮譽不僅屬于我個人，更屬于華魯恒升整個團隊和平臺，如果沒有公司給予的信任和支持，如果沒有同事們的幫助與扶持，我也不會有現(xiàn)在的成績。”孫一倩說。
面對這些成績，孫一倩依然沒有停下攀登的腳步，她十分清楚，作為一名技術(shù)能手，要跟上技術(shù)進步的節(jié)奏、讓裝置產(chǎn)生最大效益，就必須做工作的有心人，更加精益求精。 她不僅報名參加了中國石油大學(xué)的網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)，還每天抽出1個小時在海川化工論壇等行業(yè)網(wǎng)站學(xué)習(xí)。
“化工行業(yè)充滿挑戰(zhàn)，每當(dāng)自己攻克難關(guān)，就是最有成就感的時候。”孫一倩說，不但自己干，還要帶動更多年輕人一起干，以敢叫日月?lián)Q新天的勇氣和精神，技能強企、實業(yè)報國。孫一倩常說，作為一名共產(chǎn)黨員，自己有義務(wù)和責(zé)任，把多年積累的經(jīng)驗傳授給年輕人，通過傳幫帶，讓他們站在自己的肩膀上更快成長。
通過自己摸索的“授、習(xí)、點”三步教學(xué)法，孫一倩帶出了30余名專業(yè)技術(shù)人員和高素質(zhì)技能人才。其中，高級技師2名、技師16名，山東石化行業(yè)技術(shù)能手3名，1人榮獲山東富民興魯勞動獎?wù)隆?014年，公司成立“孫一倩國家級技能大師工作室”，在她的帶領(lǐng)下，工作室以“攻關(guān)、傳藝、創(chuàng)新、交流”為宗旨，在全國、省、市多項石化行業(yè)技能大賽中榮獲團隊一、二等獎。