——模具精度控制在微米之間，亞薩合萊國強五金公司趙磊被評為“齊魯大工匠”

德州新聞網記者趙治紅通訊員郝坤

近日，山東省總工會下發了《關于公布第三屆“齊魯大工匠”“齊魯工匠”的通知》，亞薩合萊國強（山東）五金科技有限公司趙磊獲“齊魯大工匠”榮譽稱號。

多年來，憑著敬業勤奮的職業精神，趙磊設計制造了1000多套模具，工藝革新100多項，為企業實現產值近億元，累計節約資金770多萬元。他先后榮獲“山東省富民興魯勞動獎章”“山東省勞動模范”榮譽稱號；被評為“山東省突出貢獻的技師”“全國勞動模范”“山東省首席技師”“德州市道德模范”。

刻苦鉆研主動學習追求精湛

1994年6月，高中畢業后的趙磊進入亞薩合萊國強（山東）五金公司成為一名模具學徒工，師從帶班教員王英林。

還沒有進公司之前，趙磊就聽說模具工是一個技術工種，待遇非常高。可是，到了工作崗位，卻發現這個崗位勞動強度非常大，每天搬運上千斤的模具，周轉十幾道工序。學校足球隊出身的他，上班第一個月就累病了兩次。

面對沉重單調的工作，趙磊變得心灰意冷，認為這不是一門技術活，而是看不到前途的體力活。師傅王英林發覺后，找他談話，告訴他，每天的搬運工作其實是在鍛煉他的眼力和耐力，要想做好模具制造，就要先了解機器的工作原理和各環節、各步驟，趙磊這才明白了師傅的苦心。

從此，趙磊每天認真學習技藝，將師傅的作品看成參照，頻頻操作。他把學習中的苦和累當作考驗意志和鍛煉自己的最好方式，在車間操作過程中，他的手一次次被磨破，纏上膠布繼續進行，身上汗如泉涌，他用毛巾一擦接著練。遇到技術難關，他總是認真查找資料，反復描圖、操作、修改，從不放過任何疑問。當看到圖紙上一條條錯綜復雜的線條，通過自己的雙手變成一個個立體的零件時，趙磊打心眼里愛上了這個行業。

“喜歡它，我就愿意下功夫研究它。”趙磊說，白天，他在車間主動加工一些零部件，仔細琢磨技術要領，晚上，回到家里也是通宵達旦地看書。當時，模具技術方面的書籍在北方很難買到，每次單位有同事出差到南方，他總會拜托同事幫他買模具鉗工類的書籍。

趙磊自學了100多本專業書籍，還多次參加各種技能比武競賽活動。他把每次比賽都當作技術進步的階梯，仔細觀察記錄優秀選手的技術特點和細節，賽后和大家交流技術要領和心得，回到工作崗位后繼續琢磨、苦練。正是憑著這種主動鉆研、鍥而不舍的學習精神，趙磊終于練就了一身過硬的本領。

精益求精勇攀技術創新高峰

“模具的概念，沒接觸過的人可能感到很抽象。”趙磊介紹說，“模具的精確度要求極高，舉個例子說，咱一根頭發的粗細大約是0.08毫米，而模具的精確程度要達到0.02毫米。‘失之毫厘，謬以千里’，如果尺寸上出了細微的差錯，不僅費工廢料，生產出的產品就是殘品。”工作20多年來，他堅持把每一個工件、每一次檢修都當作藝術品去精雕細琢，使自己加工的每一個零部件都成為“免檢產品”。

憑借對模具行業的癡迷和鉆研，趙磊不斷進行技術創新。2005年，汽車車輪的內平輪護板開發一直困擾著企業，原先設計出的模具，生產的產品經常變形無法達標，有的毛刺嚴重，銼后對護板有損壞。原有的設備只能一模2件，每4件產品僅有1件合格。壓鑄工人實行的是計件工資，產品合格率低，工人都不愿意接這個活。了解到情況后，趙磊主動向這一難題發起挑戰，他反復試驗、研究，終于發現問題的癥結所在：加推桿的數量和位置不對。由10多個推桿減少到4個，摸索出推桿的位置，產品變形的問題終于得以解決。他設計的護板模具投入生產，足足無毛刺生產了一年，共120萬模次，產品市場價值上千萬元，現在內平輪護板模具也成為壓鑄工人最愿意干的模具。

正是這種精益求精的精神，使他設計的許多模具生產出高質量產品，企業與海爾、美菱等諸多制冷企業建立了配件供應關系，許多產品暢銷英國、美國、越南、安哥拉等國家。

傳承技能樂做團隊帶頭人

趙磊深知，技術創新僅靠一個人的力量是微不足道的，只有培養更多的能工巧匠和創新型員工，才能推動公司發展。2017年，公司建立了趙磊工作室，先后簽約20多名徒弟。

行業內流傳著一句俗話：“帶出徒弟，餓死師傅。”趙磊卻不這樣認為，他常說：“公司培養了我，為我搭建了實現夢想的平臺，我也應加倍努力工作，回報企業，回報社會。”他手把手傳授技藝，讓班組員工通過不斷學習，提高各自的技能水平。同時，他還注重從思想上正確引導徒弟，使他們能直接實現崗位成才。“要與徒弟做朋友，不但是師傅，更是大哥。”趙磊說。他帶徒弟先傳授做人的道理，而后傳授手藝，用他的話來說就是“要想做事，先學做人”。他先后為公司培養技師5名、高級工8名，在他的悉心指導下，他的徒弟們陸續成為公司各部門的技術骨干，并在全國各類技能大賽中多次取得優異成績。

如今有的徒弟也在帶徒弟，趙磊感到無比自豪。看到企業中不斷涌現出青年人才，工匠隊伍不斷壯大，他深感欣慰。