本報訊（記者孫靜靜）近日，記者在漢能光伏有限公司采訪時了解到，該公司最新自主研發的電池板密封設備已投入使用，它的使用讓整條生產線的生產速度由原來的60秒降低到35秒，僅此一項改變，企業每天可多生產薄膜電池版5000多塊。新設備一改原來人工操作、效率低、生產質量不穩定的現狀，使生產效率提高了50%，人工使用率卻降低了50%。目前，在漢能公司，通過自主創新進行的技術改造已達到10多處，一系列技改有效助力企業生產提檔升級，企業單產產能也一下躍居全球首位。
    面對近幾年全球光伏產業發展進入低谷的現狀，漢能公司變行業壓力為“苦練內功”的動力，通過自主創新實施技能改造，打造跨越發展的核心競爭力。日前，該公司投資1.6億元的技改項目建成完工。項目通過自主創新和工藝改良，對企業6條生產線的5大工序進行全方位的升級改造，使企業總產能提高了20%。
    近幾年，受歐債和歐美對光伏產業“雙反”影響，國內光伏制造企業正承受前所未有的巨大壓力。漢能公司變寒冬壓力為“強筋壯骨”的動力，在加大自主創新的同時，還規劃啟動了第二條、第三條納米硅生產線建設，為光伏產業跨越發展贏得核心競爭力。 “由250兆瓦升級到300兆瓦，產能大量提升，同時，我們的自動化設備、自動化程度、效率都有了大幅度地提高。 ”公司總經理黃松春介紹說。目前，在全球薄膜太陽能工廠里，漢能光伏有限公司是單產產能最大的一家。
    在光伏市場相對低靡的時期，漢能公司搶抓機遇，苦練內功，通過技改提高產能，在降低成本的同時，提高了技術，從而增強了企業的核心競爭力。