??? 在古貝春集團(tuán)有限公司的白酒擴產(chǎn) （二期）工程規(guī)劃之中，技術(shù)改造是其中的一項重點，以此推動機械化發(fā)展進(jìn)程，從而改善工人的勞動環(huán)境，降低勞動強度，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自去年9月份投產(chǎn)以來，該公司的各項技改投入不斷落實，機械化生產(chǎn)已初顯成效。
??? 粉碎>>> 粉碎是白酒生產(chǎn)中的第一道工序。需要將大米、高粱、玉米、糯米、小麥等糧食進(jìn)行除雜、脫殼后，按一定比例攪拌均勻，粉碎至一定的程度，再進(jìn)入釀酒車間。而在粉碎過程中產(chǎn)生的大量粉塵和極高噪聲，一直是白酒生產(chǎn)需要解決的一大難題。自白酒擴產(chǎn)（二期）工程投產(chǎn)以來，該公司投資189萬元購進(jìn)了全自動糧食粉碎設(shè)備，該設(shè)備具備3個特點：擁有先進(jìn)的除塵和降噪設(shè)備，可以為員工營造一個健康的工作環(huán)境；從配料、輸送、除雜、除殼到廢糧的回收，全部實現(xiàn)自動化，既節(jié)省人力，又降低了生產(chǎn)中的自然消耗；五種糧食的配料流量和電子計量全部由電腦控制，出現(xiàn)偏差后自動報警，便于實時監(jiān)控。
??? 談到感受，粉碎班班長辛保平說：“原來戴著厚厚的口罩，頭發(fā)、眉毛像長了一層‘白毛’，現(xiàn)在沒有粉塵了，而且噪音小多了，大家再也不用打手勢說話了。 ”
??? 由于省去了人工攪拌和除雜，糧食的純度增加了，配比也更均勻了，為原酒質(zhì)量的提高打下了堅實的基礎(chǔ)。自從白酒擴產(chǎn) （二期）工程投產(chǎn)以來，隨著工作效率的大幅提高，粉碎班又承擔(dān)了向機械化釀酒車間供料的任務(wù)，在工作時間不變的情況下，人員不但沒增反而減少了一名。
??? 制曲>>> 5月1日，古貝春集團(tuán)有限公司又開始了一年一度的制曲工作。而與以往不同的是，今年制曲全部實現(xiàn)了機械化。
??? 走進(jìn)制曲車間，往日悶熱、忙碌的情景被現(xiàn)在的清爽和整潔取而代之。從小麥粉碎到曲塊成型，整個生產(chǎn)線上只有幾名工人在有條不紊地工作，伴隨著曲塊模具有節(jié)奏的上下運動，一塊塊標(biāo)準(zhǔn)的“包包曲”依次下線。“從有酒廠就是‘踩曲’，做夢也沒想到制曲也實現(xiàn)機械化了。 ”車間的錢師傅驚喜之情溢于言表。
??? 據(jù)生產(chǎn)部主任助理馬連松介紹，本套制曲設(shè)備投資70多萬元，從粉碎到制曲各個關(guān)鍵控制點都有電腦控制。這樣制出來的曲塊非常標(biāo)準(zhǔn)，更加有利于控制微生物的生長與繁殖，對于原酒的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高有很大幫助，而且還極大地減輕了勞動強度，提高了效率，同樣的日產(chǎn)量，原來需30個人，現(xiàn)在只需8至9人就可以完成。據(jù)了解，今年制曲工作將在8月底前完成2600噸的任務(wù)，保證全年的使用。
??? 釀酒>>> “這個裝置是酒靈通，有了它，工作人員在辦公室里就可以隨時掌握所有窖池的溫度情況。 ”該公司機械化釀酒車間酒班班長徐志國說，“以前都是人工測溫，測一遍需要兩個多小時，現(xiàn)在有了這個酒靈通，很方便也更精確。 ”據(jù)了解，該公司是目前省內(nèi)同行業(yè)中唯一使用窖池自動測溫系統(tǒng)的廠家。
??? 酒靈通采用的是最新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。該產(chǎn)品通過無線測溫濕度傳感器，將各曲房、窖池的計量數(shù)字采用無線傳輸方式傳輸?shù)街锌厥遥瑢崿F(xiàn)對各曲房、窖池溫濕度的實時數(shù)據(jù)測量、監(jiān)控，并對數(shù)據(jù)實行科學(xué)化管理。
??? 這樣的技術(shù)更新，在古貝春集團(tuán)有限公司的機械化釀酒車間的應(yīng)用還有很多。比如，原來3000多斤重的甑桶中的原料都是人工操作，窖皮泥、酒糟也都是人工運輸，而現(xiàn)在，機械化釀酒車間使用了自動遙控的大型行車，既把工人們從繁重的勞動中解脫出來，又降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。去年11月份，該公司機械化釀酒車間被山東省食品工業(yè)辦公室、山東省食品工業(yè)協(xié)會評為山東省白酒行業(yè)濃香型白酒“標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)示范基地”。
??? 物流>>> 隨著白酒擴產(chǎn) （二期）工程的投入運營，該公司廠區(qū)規(guī)模也越來越大，各種物資的運輸、裝卸等任務(wù)也越來越繁重。 “物流實現(xiàn)機械化”成為該公司發(fā)展的必然趨勢。
??? 去年9月份開始，該公司先后投資114萬元，添置了叉車和鏟車。現(xiàn)在已有15臺叉車和4臺鏟車，用于物資的出入庫和裝卸工作。這些車輛每天承擔(dān)著大量的裝卸、運輸任務(wù)，甚至連鍋爐房也用鏟車裝煤。如今，卸糧有傳送帶，運糧有鏟車，各種物資的出入庫有叉車，基本實現(xiàn)了物流的機械化。
??? 機械化生產(chǎn)不但改善了員工的工作環(huán)境，降低了勞動強度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高，而且還帶來了可觀的經(jīng)濟效益，僅叉車一項，15臺叉車每天可節(jié)省200多個人工，經(jīng)濟效益可見一斑。
??? 據(jù)該公司常務(wù)副總經(jīng)理趙殿臣介紹，該公司的白酒擴產(chǎn)（二期）工程是按照高度機械化的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)的，今后更多配套設(shè)施將會陸續(xù)上馬，從而不斷拉動公司產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)調(diào)升級。屆時，此工程的生產(chǎn)機械化程度將走在全國同行業(yè)前列。
●本報通訊員 李國鋒